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焊材(熔敷金属)扩散氢含量的检测方法及划分标准

    一、扩散氢的影响

    焊接时,液态金属中会吸收一定含量的氢,其中一部分在熔池凝固过程中就已逸出,在熔池快速冷却后,来不及逸出的氢就保留到最终焊缝中。钢焊缝中,氢大多以原子或离子状态存在,这些半径相对较小的原子或离子可以在晶格中进行扩散,一般称之为扩散氢;另一部分氢扩散到晶格缺陷、显微裂纹和空隙处的氢会结合成为分子状态,由于体积变大而不能扩散,称为残余氢。一般来说,焊缝中扩散氢占80%~90%,因此它对焊缝性能的影响大于残余氢。在焊接施工中,氢容易引起多种焊接缺陷,其中主要是冷裂纹。由于氢的扩散聚集需要一定的时间,所以由于扩散氢造成的裂纹有时也会延迟出现,因而对焊缝的危害较大。

    二、扩散氢检测方法

    用相应焊接方法熔敷一条单道焊缝试样,焊后迅速冷却,放置于密闭容器内收集扩散出的氢气并测定。测定结果换算成标准状态(0 ℃、101 325 Pa大气压力)下每百克熔敷金属的扩散氢体积,单位为 mL/l00g。

    检测方法:甘油法、水银法、色谱法

    三、焊材扩散氢含量的划分标准

ml/100g

 

HIIW(水银法、)

HGB(甘油法)

低氢

5-10

≤5

超低氢

≤5

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